随着时代对制造技术和测量技术提出要求的不断提高,对于测量仪器的检测效率、检测结果的精度等要求也越来越高。传统的尺寸检测仪如游标卡尺、千分尺、二次元影像仪等,存在产品定位慢,检测位置少,耗费工时,且批量测量操作时间长,检测人员不同会造成测量结果不同,数据统计管理繁杂等弊端。
近年来,泰雅达实业在智能化方面持续对自动生产设备的投入,数字化企业管理。经过几年的尝试,公司已经尝到了智能化数字化改造的“甜头”,不仅产品质量得到保障,企业的管理效率也大大提升了。为了进一步加快企业智能化数字化升级,丰顺泰雅达实业重资投入上百万采购日本原装进口的基恩士高精度型图像尺寸测量仪等高精密仪器并邀请基恩士工程师来我司开展仪器专题培训。

8月1日早上,基恩士工程师来到泰雅达实业为技术部人员进行仪器专期培训,基恩士工程师以图像尺寸测量仪设备安装、测量模式与操作流程和基本数据统计分析等基础操作为主,直接采用“滑块测量”实战演练的方式,帮助泰雅达实业技术人员快速掌握仪器的基本功能和使用技能,同时对仪器存在的问题提出了意见建议。泰雅达实业技术人员虚心学习,认真做好笔记的同时上手操作请教,基本上掌握基恩士图像尺寸测量仪的操作,满足了脚轮生产过程中的零件测量。

有了基恩士高精度型图像尺寸测量仪设备的投入使用,将基本取代了泰雅达实业以往的手工测量,该设备也解决了手工无法测量的脚轮各种零部件内径的问题,图像尺寸测量仪在测量过程中,能利用其强大的控制软件,不仅能识别位置及原点,自动保存测量结果,一键输出统计数据,大幅缩短测量和记录的时间,还能减少人为误差,通过非线性误差修正,极大地提高测量精度。
通过图像尺寸测量仪,缩短检测时间、降低人力成本,大大的提升了泰雅达实业开模效率;避免测量人员的人为误差,大大提高了零部件良品率。
基恩士高精度型图像尺寸测量仪,是一种采用非接触式投影成像原理,快速扫描工件尺寸及轮廓的高精度测量仪,具有检测速度快、操作快捷、测量精度高、设备小巧等特点。设备基于超高像素CMOS镜头、广角大景深双远心镜头,无需严格定位,就能清晰地获取放大后的工件影像,并采用智能软件分析,仅需数秒就可自动识别和测量工件的多个位置,极大提高了批量生产过程中质量控制效率。

习近平总书记指出“任何时候中国都不能缺少制造业”,测量的精确性影响着制造工业的发展。进入中高端制造阶段,精密和超精密测量就成为不可或缺的核心能力,要想造得出,必先测得出,要想造得精,必先测得准。泰雅达实业未来将对现有的自动化设备持续进行升级改造,尽最大可能的实现效益最大化,对可以实现自动化的工序进行识别,进行设计自动化设备。泰雅达实业全体员工将齐心协力,不断推动泰雅达实业高质量发展。
